Sistem EDI (elektrodeionizacija) uporablja mešano ionsko izmenjevalno smolo za adsorpcijo kationov in anionov v surovi vodi.Adsorbirani ioni se nato odstranijo s prehodom skozi kationske in anionske izmenjevalne membrane pod delovanjem enosmerne napetosti.Sistem EDI je običajno sestavljen iz več parov izmenjujočih se anionskih in kationskih izmenjevalnih membran in distančnikov, ki tvorijo razdelek za koncentrat in razredčen predel (tj. kationi lahko prodrejo skozi kationsko izmenjevalno membrano, anioni pa lahko prodrejo skozi anionsko izmenjevalno membrano).
V razredčenem predelu kationi v vodi migrirajo do negativne elektrode in gredo skozi kationsko izmenjevalno membrano, kjer jih prestreže anionska izmenjevalna membrana v koncentratnem predelu;anioni v vodi migrirajo do pozitivne elektrode in gredo skozi anionsko izmenjevalno membrano, kjer jih prestreže kationska izmenjevalna membrana v predelu za koncentrat.Število ionov v vodi postopoma upada, ko ta prehaja skozi razdelek za razredčitev, kar ima za posledico prečiščeno vodo, medtem ko se koncentracija ionskih vrst v predelku za koncentrat nenehno povečuje, kar ima za posledico koncentrirano vodo.
Zato sistem EDI doseže cilj redčenja, čiščenja, koncentracije ali rafiniranja.Ionska izmenjevalna smola, uporabljena v tem procesu, se stalno regenerira električno, zato ne zahteva regeneracije s kislino ali alkalijami.Ta nova tehnologija v opremi za prečiščeno vodo EDI lahko nadomesti tradicionalno opremo za ionsko izmenjavo za proizvodnjo ultra čiste vode do 18 MΩ.cm.
Prednosti sistema opreme za prečiščeno vodo EDI:
1. Regeneracija s kislino ali alkalijo ni potrebna: V sistemu z mešano posteljo je treba smolo regenerirati s kemičnimi sredstvi, medtem ko EDI odpravlja ravnanje s temi škodljivimi snovmi in dolgočasno delo.To varuje okolje.
2. Neprekinjeno in preprosto delovanje: V sistemu z mešano posteljo postane operativni proces zapleten zaradi spreminjanja kakovosti vode z vsako regeneracijo, medtem ko je proces proizvodnje vode v EDI stabilen in neprekinjen, kakovost vode pa stalna.Ni zapletenih operativnih postopkov, zato je delovanje veliko enostavnejše.
3. Nižje zahteve glede namestitve: V primerjavi s sistemi z mešanimi posteljami, ki delujejo z enako količino vode, imajo sistemi EDI manjšo prostornino.Uporabljajo modularno zasnovo, ki jo je mogoče fleksibilno konstruirati glede na višino in prostor mesta namestitve.Modularna zasnova omogoča tudi lažje vzdrževanje sistema EDI med proizvodnjo.
Onesnaževanje z organskimi snovmi je pogosta težava v RO industriji, ki zmanjša stopnjo proizvodnje vode, poveča vstopni tlak in zniža stopnjo razsoljevanja, kar vodi v poslabšanje delovanja RO sistema.Če se ne zdravijo, se komponente membrane trajno poškodujejo.Biološko obraščanje povzroči povečanje diferenčnega tlaka, kar na površini membrane tvori območja z nizkim pretokom, kar okrepi nastanek koloidnega obraščanja, anorganskega obraščanja in rast mikrobov.
Med začetnimi stopnjami biološkega obraščanja se standardna stopnja proizvodnje vode zmanjša, razlika v vstopnem tlaku se poveča, stopnja razsoljevanja pa ostane nespremenjena ali rahlo povečana.Ko se biofilm postopoma oblikuje, se stopnja razsoljevanja začne zmanjševati, povečujeta pa se tudi koloidno in anorgansko obraščanje.
Organsko onesnaženje se lahko pojavi v celotnem membranskem sistemu in pod določenimi pogoji lahko pospeši rast.Zato je treba preveriti stanje biološkega obraščanja v napravi za predobdelavo, zlasti ustrezni cevovodni sistem predobdelave.
Bistveno je odkriti in obdelati onesnaževalo v zgodnjih fazah onesnaženja z organskimi snovmi, saj se z njim veliko težje spopademo, ko se mikrobni biofilm razvije do določene mere.
Posebni koraki za čiščenje organskih snovi so:
1. korak: dodajte alkalne površinsko aktivne snovi in kelate, ki lahko uničijo organske blokade, zaradi česar se biofilm stara in poči.
Pogoji čiščenja: pH 10,5, 30 ℃, cikel in namakanje 4 ure.
2. korak: Uporabite sredstva, ki ne oksidirajo, da odstranite mikroorganizme, vključno z bakterijami, kvasovkami in glivami, ter da odstranite organske snovi.
Pogoji čiščenja: 30 ℃, cikliranje od 30 minut do nekaj ur (odvisno od vrste čistila).
3. korak: Dodajte alkalne površinsko aktivne snovi in kelatna sredstva, da odstranite drobce mikrobov in organskih snovi.
Pogoji čiščenja: pH 10,5, 30 ℃, cikel in namakanje 4 ure.
Odvisno od dejanske situacije se lahko za odstranitev ostankov anorganskih umazanij po 3. koraku uporabi kislo čistilno sredstvo. Vrstni red, v katerem se uporabljajo čistilne kemikalije, je ključnega pomena, saj je nekatere huminske kisline težko odstraniti v kislih pogojih.V odsotnosti določenih lastnosti usedline je priporočljivo najprej uporabiti alkalno čistilno sredstvo.
Ultrafiltracija je postopek membranskega ločevanja, ki temelji na principu ločevanja s sitom in ga poganja pritisk.Natančnost filtracije je v območju 0,005-0,01 μm.Učinkovito lahko odstrani delce, koloide, endotoksine in organske snovi z visoko molekulsko maso v vodi.Lahko se široko uporablja pri ločevanju materialov, koncentraciji in čiščenju.Proces ultrafiltracije nima fazne transformacije, deluje pri sobni temperaturi in je posebej primeren za ločevanje toplotno občutljivih materialov.Ima dobro temperaturno odpornost, kislinsko-alkalno odpornost in odpornost proti oksidaciji ter se lahko neprekinjeno uporablja v pogojih pH 2-11 in temperaturi pod 60 ℃.
Zunanji premer votlih vlaken je 0,5-2,0 mm, notranji premer pa 0,3-1,4 mm.Stena cevi iz votlih vlaken je prekrita z mikroporami, velikost por pa je izražena z molekulsko maso snovi, ki jo je mogoče prestreči, z razponom prestrezanja molekulske mase od nekaj tisoč do nekaj sto tisoč.Surova voda teče pod pritiskom na zunanji ali notranji strani votlih vlaken, tako da tvori zunanji in notranji tlak.Ultrafiltracija je dinamičen postopek filtracije, prestrežene snovi pa se lahko postopoma odvajajo s koncentracijo, ne da bi blokirali površino membrane, in lahko deluje neprekinjeno dolgo časa.
Značilnosti UF ultrafiltracijske membranske filtracije:
1. Sistem UF ima visoko stopnjo obnovitve in nizek delovni tlak, s čimer je mogoče doseči učinkovito čiščenje, ločevanje, čiščenje in koncentracijo materialov.
2. Postopek ločevanja sistema UF nima fazne spremembe in ne vpliva na sestavo materialov.Postopki ločevanja, čiščenja in koncentracije so vedno pri sobni temperaturi, kar je še posebej primerno za obdelavo materialov, občutljivih na toploto, pri čemer se popolnoma izognemo pomanjkljivostim, ki jih povzroča visoka temperatura, da biološko aktivne snovi poškodujejo, in učinkovito ohranjajo biološke aktivne snovi in hranilne sestavine v originalni materialni sistem.
3. Sistem UF ima nizko porabo energije, kratke proizvodne cikle in nizke obratovalne stroške v primerjavi s tradicionalno procesno opremo, kar lahko učinkovito zmanjša proizvodne stroške in izboljša gospodarske koristi podjetij.
4. Sistem UF ima napredno zasnovo procesa, visoko stopnjo integracije, kompaktno strukturo, majhen odtis, enostavno upravljanje in vzdrževanje ter nizko delovno intenzivnost delavcev.
Področje uporabe UF ultrafiltracijske membranske filtracije:
Uporablja se za predhodno obdelavo opreme za prečiščeno vodo, čistilno obdelavo pijač, pitne vode in mineralne vode, ločevanje, koncentracijo in čiščenje industrijskih proizvodov, industrijsko čiščenje odpadne vode, elektroforetske barve in obdelavo oljne odpadne vode pri galvanizaciji.
Oprema za oskrbo z vodo s konstantnim tlakom s spremenljivo frekvenco je sestavljena iz krmilne omare s spremenljivo frekvenco, krmilnega sistema za avtomatizacijo, enote vodne črpalke, sistema za daljinsko spremljanje, tlačnega vmesnega rezervoarja, senzorja tlaka itd. Lahko ustvari stabilen vodni tlak na koncu uporabe vode, stabilen sistem oskrbe z vodo in varčevanje z energijo.
Njegova zmogljivost in značilnosti:
1. Visoka stopnja avtomatizacije in inteligentnega delovanja: Opremo nadzira inteligentni centralni procesor, delovanje in preklapljanje delovne črpalke in rezervne črpalke sta popolnoma avtomatska, napake pa se samodejno poročajo, tako da lahko uporabnik hitro ugotovi vzrok napake iz vmesnika človek-stroj.Sprejeta je zaprtozančna regulacija PID in natančnost konstantnega tlaka je visoka z majhnimi nihanji vodnega tlaka.Z različnimi nastavljenimi funkcijami lahko resnično doseže nenadzorovano delovanje.
2. Razumen nadzor: Krmiljenje mehkega zagona kroženja več črpalk je sprejeto za zmanjšanje vpliva in motenj v električnem omrežju, ki jih povzroči neposredni zagon.Delovno načelo zagona glavne črpalke je: najprej odprite in nato ustavite, najprej ustavite in nato odprite, enake možnosti, kar prispeva k podaljšanju življenjske dobe enote.
3. Popolne funkcije: Ima različne samodejne zaščitne funkcije, kot so preobremenitev, kratek stik in prevelik tok.Oprema deluje stabilno, zanesljivo in je enostavna za uporabo in vzdrževanje.Ima funkcije, kot sta zaustavitev črpalke v primeru pomanjkanja vode in samodejni preklop delovanja vodne črpalke ob določenem času.Kar zadeva časovno določeno oskrbo z vodo, jo je mogoče nastaviti kot krmiljenje časovnega stikala prek centralne krmilne enote v sistemu, da se doseže časovno preklop vodne črpalke.Na voljo so trije načini dela: ročni, samodejni in enostopenjski (na voljo samo, če je na voljo zaslon na dotik), ki ustreza potrebam v različnih delovnih pogojih.
4. Daljinsko spremljanje (izbirna funkcija): Na podlagi popolnega preučevanja domačih in tujih izdelkov in potreb uporabnikov ter v kombinaciji z večletnimi izkušnjami profesionalnega tehničnega osebja na področju avtomatizacije je inteligentni nadzorni sistem opreme za oskrbo z vodo zasnovan za spremljanje in spremljanje sistema količino vode, vodni tlak, nivo tekočine itd. prek spletnega daljinskega nadzora ter neposredno spremljanje in beleženje delovnih pogojev sistema ter zagotavljanje povratnih informacij v realnem času prek zmogljive konfiguracijske programske opreme.Zbrane podatke obdelamo in posredujemo v upravljanje mrežne baze celotnega sistema za poizvedovanje in analizo.Prav tako ga je mogoče upravljati in nadzorovati na daljavo prek interneta, analize napak in izmenjave informacij.
5. Higiena in varčevanje z energijo: S spreminjanjem hitrosti motorja s spremenljivo frekvenčno regulacijo lahko uporabnikov omrežni tlak ostane konstanten, učinkovitost varčevanja z energijo pa lahko doseže 60 %.Pretok tlaka med normalno oskrbo z vodo je mogoče nadzorovati v območju ±0,01Mpa.
1. Metoda vzorčenja za ultra čisto vodo se razlikuje glede na projekt testiranja in zahtevane tehnične specifikacije.
Za ne-spletno testiranje: Vzorec vode je treba odvzeti vnaprej in čim prej analizirati.Točka vzorčenja mora biti reprezentativna, saj neposredno vpliva na rezultate preskusnih podatkov.
2. Priprava posode:
Za vzorčenje silicija, kationov, anionov in delcev je treba uporabiti polietilenske plastične posode.
Za vzorčenje skupnega organskega ogljika in mikroorganizmov je treba uporabiti steklenice z brušenimi zamaški.
3. Metoda obdelave steklenic za vzorčenje:
3.1 Za analizo kationov in skupnega silicija: 3 steklenice s 500 ml čiste vode ali steklenice s klorovodikovo kislino s stopnjo čistosti, ki je višja od vrhunske čistosti, čez noč namočite v 1 mol klorovodikove kisline, sperite z ultra čisto vodo več kot 10-krat (vsakič, močno stresajte 1 minuto s približno 150 ml čiste vode in nato zavrzite ter ponovite čiščenje), jih napolnite s čisto vodo, očistite pokrov steklenice z ultra čisto vodo, ga dobro zaprite in pustite stati čez noč.
3.2 Za analizo anionov in delcev: 3 steklenice s 500 ml steklenice čiste vode ali steklenice H2O2 s stopnjo čistosti, ki je višja od vrhunske čistosti, čez noč namočite v 1 mol raztopine NaOH in jih očistite kot v 3.1.
3.4 Za analizo mikroorganizmov in TOC: Napolnite 3 steklenice s 50-100 ml brušenimi steklenicami s čistilno raztopino žveplove kisline s kalijevim dikromatom, jih zamašite, čez noč namočite v kislino, več kot 10-krat (vsakič) sperite z ultra čisto vodo. , močno stresajte 1 minuto, zavrzite in ponovite čiščenje), očistite pokrov steklenice z izjemno čisto vodo in ga dobro zaprite.Nato jih za 30 minut postavite v visokotlačni ** lonec za visokotlačno paro.
4. Metoda vzorčenja:
4.1 Za analizo anionov, kationov in delcev, preden vzamete uradni vzorec, izlijte vodo iz steklenice in jo več kot 10-krat operite z ultra čisto vodo, nato vbrizgajte 350-400 ml ultra čiste vode naenkrat, očistite pokrovček steklenice z ultra čisto vodo in ga tesno zaprite, nato pa zaprite v čisto plastično vrečko.
4.2 Za analizo mikroorganizmov in TOC izlijte vodo iz steklenice tik pred odvzemom uradnega vzorca, jo napolnite z izjemno čisto vodo in jo takoj zaprite s steriliziranim pokrovčkom steklenice ter nato zaprite v čisto plastično vrečko.
Polirna smola se uporablja predvsem za adsorpcijo in izmenjavo sledi ionov v vodi.Vhodna vrednost električnega upora je na splošno večja od 15 megaohmov, filter s polirno smolo pa je nameščen na koncu sistema za obdelavo ultra čiste vode (postopek: dvostopenjski RO + EDI + polirna smola), da zagotovi, da izhodna voda iz sistema kakovost lahko ustreza standardom porabe vode.Na splošno se lahko kakovost izhodne vode stabilizira nad 18 megaohmov in ima določeno sposobnost nadzora nad TOC in SiO2.Ionske vrste polirnih smol so H in OH in jih je mogoče uporabiti neposredno po polnjenju brez regeneracije.Na splošno se uporabljajo v panogah z visokimi zahtevami glede kakovosti vode.
Pri zamenjavi polirne smole je treba upoštevati naslednje točke:
1. Za čiščenje rezervoarja filtra pred zamenjavo uporabite čisto vodo.Če je treba za lažje polnjenje dodati vodo, je treba uporabiti čisto vodo in vodo je treba takoj izpustiti ali odstraniti, ko smola vstopi v rezervoar za smolo, da preprečimo razslojevanje smole.
2. Pri polnjenju smole je treba opremo, ki je v stiku s smolo, očistiti, da preprečite vstop olja v rezervoar za filtre smole.
3. Pri zamenjavi napolnjene smole morata biti sredinska cev in zbiralnik vode popolnoma očiščena, na dnu rezervoarja pa ne sme biti ostankov stare smole, sicer bodo te uporabljene smole onesnažile kakovost vode.
4. Uporabljeni tesnilni obroč O-tesnila je treba redno menjati.Hkrati je treba preveriti ustrezne komponente in jih takoj zamenjati, če so med vsako zamenjavo poškodovane.
5. Pri uporabi FRP filtrirne posode (splošno znane kot posoda iz steklenih vlaken) kot smolne postelje je treba vodni zbiralnik pustiti v posodi, preden napolnite smolo.Med postopkom polnjenja zbiralnik vode občasno pretresite, da prilagodite njegov položaj in namestite pokrov.
6. Po polnjenju smole in priključitvi filtrirne cevi najprej odprite odzračevalno odprtino na vrhu filtrirne posode, počasi dolivajte vodo, dokler se odzračevalna luknja ne prelije in ne nastajajo več mehurčki, nato pa zaprite odzračevalno luknjo, da začnete izdelovati vodo.
Oprema za prečiščeno vodo se pogosto uporablja v panogah, kot so farmacevtska, kozmetična in prehrambena.Trenutno sta glavna uporabljena procesa dvostopenjska tehnologija reverzne osmoze ali dvostopenjska tehnologija reverzne osmoze + EDI.Deli, ki pridejo v stik z vodo, so iz materialov SUS304 ali SUS316.V kombinaciji s sestavljenim postopkom nadzorujejo vsebnost ionov in število mikrobov v kakovosti vode.Da bi zagotovili stabilno delovanje opreme in dosledno kakovost vode ob koncu uporabe, je treba okrepiti vzdrževanje in vzdrževanje opreme pri vsakodnevnem upravljanju.
1. Redno menjajte filtrske vložke in potrošni material, dosledno upoštevajte priročnik za uporabo opreme, da zamenjate povezani potrošni material;
2. Redno ročno preverjajte pogoje delovanja opreme, kot je ročno sprožitev programa čiščenja pred obdelavo in preverjanje zaščitnih funkcij, kot so prenizka napetost, preobremenitev, kakovost vode, ki presega standarde, in nivo tekočine;
3. Redno vzemite vzorce na vsakem vozlišču, da zagotovite učinkovitost vsakega dela;
4. dosledno upoštevajte operativne postopke za pregled pogojev delovanja opreme in beležite ustrezne tehnične parametre delovanja;
5. Učinkovito redno nadzorujte širjenje mikroorganizmov v opremi in prenosnih cevovodih.
Oprema za prečiščeno vodo na splošno uporablja tehnologijo obdelave z reverzno osmozo za odstranjevanje nečistoč, soli in virov toplote iz vodnih teles in se pogosto uporablja v panogah, kot so medicina, bolnišnice in biokemična kemična industrija.
Osnovna tehnologija opreme za prečiščeno vodo uporablja nove postopke, kot sta reverzna osmoza in EDI, za oblikovanje celotnega nabora postopkov obdelave prečiščene vode s ciljnimi funkcijami.Torej, kako je treba opremo za prečiščeno vodo vzdrževati in vzdrževati vsakodnevno?Naslednji nasveti so lahko koristni:
Peščene filtre in oglene filtre je treba očistiti vsaj vsake 2-3 dni.Najprej očistite peščeni filter in nato ogleni filter.Pred pranjem naprej izvedite pranje nazaj.Potrošni material iz kremenčevega peska je treba zamenjati po 3 letih, potrošni material z aktivnim ogljem pa po 18 mesecih.
Natančni filter je treba izprazniti le enkrat na teden.PP filtrirni element znotraj natančnega filtra je treba očistiti enkrat mesečno.Filter je mogoče razstaviti in odstraniti iz ohišja, splakniti z vodo in nato ponovno sestaviti.Priporočljivo je, da ga zamenjate po približno 3 mesecih.
Kremenčev pesek ali aktivno oglje v peščenem ali oglenem filtru je treba očistiti in zamenjati vsakih 12 mesecev.
Če opreme dlje časa ne uporabljate, je priporočljivo teči vsaj 2 uri vsaka 2 dni.Če je oprema ponoči zaprta, lahko filter iz kremenčevega peska in filter z aktivnim ogljem splaknete z vodo iz pipe kot surovo vodo.
Če postopno zmanjšanje proizvodnje vode za 15 % ali postopno upadanje kakovosti vode presega standard ni posledica temperature in tlaka, to pomeni, da je treba membrano za reverzno osmozo kemično očistiti.
Med delovanjem lahko zaradi različnih vzrokov pride do različnih motenj.Po pojavu težave podrobno preverite zapis delovanja in analizirajte vzrok napake.
Lastnosti opreme za prečiščeno vodo:
Enostavna, zanesljiva konstrukcija, ki jo je enostavno namestiti.
Celotna oprema za čiščenje prečiščene vode je izdelana iz visokokakovostnega materiala iz nerjavečega jekla, ki je gladek, brez mrtvih kotov in enostaven za čiščenje.Je odporen proti koroziji in preprečuje rjo.
Neposredna uporaba vode iz pipe za proizvodnjo sterilne prečiščene vode lahko popolnoma nadomesti destilirano vodo in dvojno destilirano vodo.
Osnovne komponente (membrana za reverzno osmozo, EDI modul itd.) so uvožene.
Popolnoma avtomatski sistem delovanja (PLC + vmesnik človek-stroj) lahko izvede učinkovito samodejno pranje.
Uvoženi instrumenti lahko natančno, nenehno analizirajo in prikazujejo kakovost vode.
Membrana za reverzno osmozo je pomembna procesna enota opreme za reverzno osmozo čiste vode.Čiščenje in ločevanje vode je odvisno od membranske enote.Pravilna namestitev membranskega elementa je bistvena za zagotovitev normalnega delovanja opreme za reverzno osmozo in stabilno kakovost vode.
Metoda namestitve membrane za reverzno osmozo za opremo za čisto vodo:
1. Najprej potrdite specifikacijo, model in količino membranskega elementa za reverzno osmozo.
2. Namestite O-tesnilo na priključek.Pri namestitvi lahko na O-tesnilo po potrebi nanesete mazalno olje, kot je vazelin, da preprečite poškodbe O-tesnila.
3. Odstranite končni plošči na obeh koncih tlačne posode.Odprto tlačno posodo sperite s čisto vodo in očistite notranjo steno.
4. V skladu z navodili za montažo tlačne posode namestite zaporno ploščo in končno ploščo na stran koncentrirane vode tlačne posode.
5. Namestite membranski element za reverzno osmozo RO.Konec membranskega elementa brez tesnilnega obroča za slano vodo vstavite vzporedno v stran za dovod vode (navzgor) tlačne posode in počasi potisnite 2/3 elementa notri.
6. Med namestitvijo potisnite lupino membrane za reverzno osmozo od vstopnega konca do konca koncentrirane vode.Če je nameščen v nasprotni smeri, bo povzročil poškodbo tesnila za koncentrirano vodo in membranskega elementa.
7. Namestite priključni vtič.Po namestitvi celotnega membranskega elementa v tlačno posodo vstavite povezovalni spoj med elementi v sredinsko cev za proizvodnjo vode elementa in po potrebi nanesite mazivo na osnovi silikona na O-tesnilo spoja pred namestitvijo.
8. Po polnjenju z vsemi elementi membrane za reverzno osmozo namestite povezovalni cevovod.
Zgoraj je opisan način namestitve membrane za reverzno osmozo za opremo za čisto vodo.Če med namestitvijo naletite na težave, nas kontaktirajte.
Mehanski filter se uporablja predvsem za zmanjšanje motnosti surove vode.Surova voda se pošlje v mehanski filter, napolnjen z različnimi stopnjami ujemajočega se kremenčevega peska.Z uporabo sposobnosti prestrezanja onesnaževal kremenčevega peska je mogoče učinkovito odstraniti večje suspendirane delce in koloide v vodi, motnost iztoka pa bo manjša od 1 mg/L, kar zagotavlja normalno delovanje nadaljnjih procesov čiščenja.
Koagulanti se dodajo v cevovod surove vode.Koagulant je v vodi podvržen ionski hidrolizi in polimerizaciji.Koloidni delci v vodi močno adsorbirajo različne produkte hidrolize in agregacije, kar hkrati zmanjša površinski naboj delcev in difuzijsko debelino.Sposobnost odbijanja delcev se zmanjša, ti se bodo približali in združili.Polimer, proizveden s hidrolizo, bo adsorbiral dva ali več koloidov, da se ustvarijo premostitvene povezave med delci, ki postopoma tvorijo večje kosmiče.Ko gre surova voda skozi mehanski filter, jo bo zadržal material peščenega filtra.
Adsorpcija mehanskega filtra je fizični adsorpcijski proces, ki ga lahko grobo razdelimo na ohlapno območje (grob pesek) in gosto območje (fin pesek) glede na način polnjenja filtrskega materiala.Suspenzijske snovi tvorijo predvsem kontaktno koagulacijo v ohlapnem območju s tekočim stikom, tako da lahko to območje prestreže večje delce.V gostem območju je prestrezanje odvisno predvsem od vztrajnostnega trka in absorpcije med suspendiranimi delci, zato lahko to območje prestreže manjše delce.
Ko je mehanski filter prizadet zaradi prekomernih mehanskih nečistoč, ga je mogoče očistiti s povratnim pranjem.Povratni dotok vode in mešanice stisnjenega zraka se uporablja za izpiranje in čiščenje plasti peščenega filtra v filtru.Ujete snovi, ki se oprimejo površine kremenčevega peska, je mogoče odstraniti in odnesti s tokom povratne vode, ki pomaga odstraniti usedline in suspendirane snovi v filtrirnem sloju ter preprečiti zamašitev filtrskega materiala.Filtrirni material bo v celoti obnovil svojo sposobnost prestrezanja onesnaževal in s tem dosegel cilj čiščenja.Povratno izpiranje je nadzorovano s parametri razlike v vstopnem in izstopnem tlaku ali časovnim čiščenjem, določen čas čiščenja pa je odvisen od motnosti surove vode.
V procesu pridobivanja čiste vode so nekateri zgodnji postopki za obdelavo uporabljali ionsko izmenjavo z uporabo kationske plasti, anionske plasti in tehnologije mešane plasti.Ionska izmenjava je poseben proces trdne absorpcije, ki lahko absorbira določen kation ali anion iz vode, ga zamenja z enako količino drugega iona z enakim nabojem in sprosti v vodo.To se imenuje ionska izmenjava.Glede na vrsto izmenjanih ionov lahko ionska izmenjevalna sredstva razdelimo na kationska in anionska izmenjevalna sredstva.
Značilnosti organske kontaminacije anionskih smol v opremi za čisto vodo so:
1. Ko je smola kontaminirana, postane barva temnejša in se spremeni iz svetlo rumene v temno rjavo in nato črno.
2. Zmogljivost delovne izmenjave smole se zmanjša, proizvodna zmogljivost obdobja anionske plasti pa se znatno zmanjša.
3. Organske kisline uhajajo v iztok, kar poveča prevodnost iztoka.
4. pH vrednost iztoka se zmanjša.V normalnih delovnih pogojih je pH vrednost efluenta iz anionske plasti na splošno med 7-8 (zaradi uhajanja NaOH).Ko je smola onesnažena, se lahko pH vrednost iztoka zaradi uhajanja organskih kislin zmanjša na 5,4-5,7.
5. Poveča se vsebnost SiO2.Disociacijska konstanta organskih kislin (fulvinske kisline in huminske kisline) v vodi je večja od konstante H2SiO3.Zato lahko organska snov, pritrjena na smolo, zavira izmenjavo H2SiO3 s smolo ali izpodriva H2SiO3, ki je že bil adsorbiran, kar povzroči prezgodnje uhajanje SiO2 iz anionske plasti.
6. Količina vode za pranje se poveča.Ker organska snov, adsorbirana na smolo, vsebuje veliko število funkcionalnih skupin -COOH, se smola med regeneracijo pretvori v -COONa.Med postopkom čiščenja te ione Na+ nenehno izpodriva mineralna kislina v dotočni vodi, kar poveča čas čiščenja in porabo vode za anionsko plast.
Membranski izdelki za reverzno osmozo se pogosto uporabljajo na področju površinske vode, predelane vode, čiščenja odpadne vode, razsoljevanja morske vode, čiste vode in proizvodnje ultra čiste vode.Inženirji, ki uporabljajo te izdelke, vedo, da so membrane za reverzno osmozo iz aromatičnega poliamida dovzetne za oksidacijo z oksidacijskimi sredstvi.Zato je treba pri uporabi oksidacijskih postopkov v predobdelavi uporabiti ustrezna redukcijska sredstva.Nenehno izboljševanje antioksidacijske sposobnosti membran za reverzno osmozo je postalo pomemben ukrep za dobavitelje membran za izboljšanje tehnologije in učinkovitosti.
Oksidacija lahko povzroči znatno in nepopravljivo zmanjšanje delovanja komponent membrane reverzne osmoze, kar se kaže predvsem kot zmanjšanje stopnje razsoljevanja in povečanje proizvodnje vode.Za zagotovitev stopnje razsoljevanja sistema je običajno treba zamenjati komponente membrane.Vendar, kateri so pogosti vzroki za oksidacijo?
(I) Pogosti oksidacijski pojavi in njihovi vzroki
1. Napad klora: Zdravila, ki vsebujejo klorid, se dodajo dotoku sistema in če se med predobdelavo ne porabijo v celoti, bo preostali klor vstopil v membranski sistem reverzne osmoze.
2. Ostanki klora in ionov težkih kovin v sledovih, kot so Cu2+, Fe2+ in Al3+, v dotočni vodi povzročajo katalitične oksidativne reakcije v poliamidni razsoljevalni plasti.
3. Med obdelavo vode se uporabljajo druga oksidacijska sredstva, kot so klorov dioksid, kalijev permanganat, ozon, vodikov peroksid itd. Ostanki oksidantov vstopijo v sistem reverzne osmoze in povzročijo oksidacijsko poškodbo membrane reverzne osmoze.
(II) Kako preprečiti oksidacijo?
1. Zagotovite, da dotok membrane za reverzno osmozo ne vsebuje ostankov klora:
a.Namestite spletne potencialne instrumente za zmanjšanje oksidacije ali instrumente za odkrivanje preostalega klora v dovodni cevovod reverzne osmoze in uporabite redukcijska sredstva, kot je natrijev bisulfit, za odkrivanje preostalega klora v realnem času.
b.Za vodne vire, ki odvajajo odpadno vodo, da izpolnjujejo standarde in sisteme, ki uporabljajo ultrafiltracijo kot predobdelavo, se dodajanje klora na splošno uporablja za nadzor mikrobne kontaminacije ultrafiltracije.V teh delovnih pogojih je treba kombinirati spletne instrumente in občasna testiranja brez povezave za odkrivanje preostalega klora in ORP v vodi.
2. Membranski čistilni sistem z reverzno osmozo je treba ločiti od ultrafiltracijskega čistilnega sistema, da preprečite uhajanje preostalega klora iz ultrafiltracijskega sistema v sistem reverzne osmoze.
Vrednost upora je kritičen indikator za merjenje kakovosti čiste vode.Dandanes je večina sistemov za čiščenje vode na trgu opremljena z merilnikom prevodnosti, ki odraža celotno vsebnost ionov v vodi, kar nam pomaga zagotoviti točnost rezultatov meritev.Zunanji merilnik prevodnosti se uporablja za merjenje kakovosti vode ter izvajanje meritev, primerjav in drugih nalog.Vendar rezultati zunanjih meritev pogosto kažejo znatna odstopanja od vrednosti, ki jih prikaže stroj.Torej, kaj je problem?Začeti moramo z vrednostjo upora 18,2 MΩ.cm.
18,2 MΩ.cm je bistveni indikator za testiranje kakovosti vode, ki odraža koncentracijo kationov in anionov v vodi.Ko je koncentracija ionov v vodi nižja, je zaznana vrednost upora višja in obratno.Zato obstaja obratno razmerje med vrednostjo upora in koncentracijo ionov.
A. Zakaj je zgornja meja vrednosti odpornosti na ultra čisto vodo 18,2 MΩ.cm?
Zakaj vrednost upora ni neskončno velika, ko se koncentracija ionov v vodi približa nič?Da bi razumeli razloge, razpravljajmo o obratni vrednosti upora - prevodnosti:
① Prevodnost se uporablja za označevanje prevodne zmogljivosti ionov v čisti vodi.Njegova vrednost je linearno sorazmerna s koncentracijo ionov.
② Enota za prevodnost je običajno izražena v μS/cm.
③ V čisti vodi (ki predstavlja koncentracijo ionov) vrednost prevodnosti nič praktično ne obstaja, ker iz vode ne moremo odstraniti vseh ionov, zlasti ob upoštevanju disociacijskega ravnovesja vode, kot sledi:
Iz zgornjega disociacijskega ravnovesja se H+ in OH- nikoli ne moreta odstraniti.Kadar v vodi ni ionov razen [H+] in [OH-], je nizka vrednost prevodnosti 0,055 μS/cm (ta vrednost se izračuna na podlagi koncentracije ionov, mobilnosti ionov in drugih dejavnikov, ki temeljijo na [H+] = [OH-] = 1,0x10-7).Zato je teoretično nemogoče proizvesti čisto vodo z vrednostjo prevodnosti, nižjo od 0,055μS/cm.Poleg tega je 0,055 μS/cm recipročna vrednost 18,2M0.cm, ki jo poznamo, 1/18,2=0,055.
Zato pri temperaturi 25°C ni čiste vode s prevodnostjo nižjo od 0,055μS/cm.Z drugimi besedami, nemogoče je proizvesti čisto vodo z vrednostjo upora, višjo od 18,2 MΩ/cm.
B. Zakaj čistilec vode prikazuje 18,2 MΩ.cm, izmerjeni rezultat pa je težko doseči sam?
Ultra čista voda ima nizko vsebnost ionov, zahteve do okolja, načinov delovanja in merilnih instrumentov pa so zelo visoke.Vsako nepravilno delovanje lahko vpliva na rezultate meritev.Pogoste operativne napake pri merjenju vrednosti upora ultra čiste vode v laboratoriju vključujejo:
① Nadzor brez povezave: vzemite izredno čisto vodo in jo postavite v čašo ali drugo posodo za testiranje.
② Nekonsistentne konstante baterije: merilnika prevodnosti s konstanto baterije 0,1 cm-1 ni mogoče uporabiti za merjenje prevodnosti ultra čiste vode.
③ Pomanjkanje temperaturne kompenzacije: vrednost upora 18,2 MΩ.cm v ultra čisti vodi se običajno nanaša na rezultat pri temperaturi 25 °C.Ker se temperatura vode med merjenjem razlikuje od te temperature, jo moramo pred primerjavo kompenzirati nazaj na 25 °C.
C. Na kaj moramo biti pozorni pri merjenju vrednosti upora ultra čiste vode z zunanjim merilnikom prevodnosti?
Glede na vsebino razdelka o zaznavanju upora v GB/T33087-2016 »Specifikacije in preskusne metode za vodo visoke čistosti za instrumentalno analizo« je treba pri merjenju vrednosti upora ultra čiste vode z uporabo zunanje prevodnosti upoštevati naslednje. meter:
① Zahteve glede opreme: spletni merilnik prevodnosti s funkcijo temperaturne kompenzacije, konstanta elektrode prevodne celice 0,01 cm-1 in natančnost merjenja temperature 0,1 °C.
② Koraki delovanja: Povežite celico prevodnosti merilnika prevodnosti s sistemom za čiščenje vode med merjenjem, sperite vodo in odstranite zračne mehurčke, prilagodite pretok vode na konstantno raven ter zabeležite temperaturo vode in vrednost upora instrumenta, ko odčitek upora je stabilen.
Zahteve glede opreme in zgoraj omenjene korake delovanja je treba dosledno upoštevati, da zagotovimo točnost naših rezultatov meritev.
Mešana postelja je okrajšava za mešano ionsko izmenjevalno kolono, ki je naprava, zasnovana za tehnologijo ionske izmenjave in se uporablja za proizvodnjo vode visoke čistosti (odpornost večja od 10 megaohmov), ki se običajno uporablja za reverzno osmozo ali posteljo Yang Yin posteljo.Tako imenovana mešana postelja pomeni, da se določen delež kationskih in anionskih izmenjevalnih smol zmeša in zapakira v isti izmenjevalni napravi za izmenjavo in odstranjevanje ionov v tekočini.
Razmerje pakiranja kationske in anionske smole je običajno 1:2.Mešana postelja je prav tako razdeljena na mešano plast s sinhrono regeneracijo in situ in mešano plast z regeneracijo ex-situ.In-situ sinhrona regeneracijska mešana postelja se izvaja v mešani postelji med delovanjem in celotnim procesom regeneracije, smola pa se ne premakne iz opreme.Poleg tega se kationske in anionske smole regenerirajo hkrati, zato je potrebna manjša pomožna oprema in je delovanje preprosto.
Značilnosti mešane posteljne opreme:
1. Kakovost vode je odlična, pH vrednost iztoka pa je blizu nevtralne.
2. Kakovost vode je stabilna in kratkoročne spremembe pogojev delovanja (kot so kakovost dovodne vode ali komponent, stopnja obratovalnega pretoka itd.) malo vplivajo na kakovost iztoka mešane plasti.
3. Občasno delovanje ima majhen vpliv na kakovost odplak, čas, potreben za povrnitev na kakovost vode pred zaustavitvijo, pa je relativno kratek.
4. Stopnja regeneracije vode doseže 100 %.
Koraki čiščenja in delovanja mešane posteljne opreme:
1. Delovanje
Obstajata dva načina za vstop v vodo: z dovodom produktne vode postelje Yang Yin ali z dovodom začetnega razsoljevanja (voda, obdelana z reverzno osmozo).Med delovanjem odprite dovodni ventil in ventil za vodo izdelka ter zaprite vse druge ventile.
2. Povratno pranje
Zaprite dovodni ventil in ventil za vodo izdelka;odprite vstopni ventil za povratno spiranje in izpustni ventil za povratno spiranje, 15 minut izvajajte povratno spiranje pri 10 m/h.Nato zaprite vstopni ventil za povratno pranje in izpustni ventil za povratno pranje.Pustite stati 5-10 minut.Odprite izpušni ventil in srednji izpustni ventil ter delno izpustite vodo do približno 10 cm nad površino plasti smole.Zaprite izpušni ventil in srednji izpustni ventil.
3. Regeneracija
Odprite dovodni ventil, kislinsko črpalko, dovodni ventil za kislino in srednji izpustni ventil.Regenerirajte kationsko smolo pri 5 m/s in 200 L/h, za čiščenje anionske smole uporabite vodo iz produkta reverzne osmoze in vzdržujte nivo tekočine v koloni na površini plasti smole.Po 30-minutni regeneraciji kationske smole zaprite dovodni ventil, kislinsko črpalko in dovodni ventil za kislino ter odprite dovodni ventil za povratno pranje, alkalno črpalko in dovodni ventil za alkalije.Regenerirajte anionsko smolo pri 5 m/s in 200 L/h, za čiščenje kationske smole uporabite vodo iz produkta reverzne osmoze in vzdržujte nivo tekočine v koloni na površini plasti smole.Regenerirajte 30 min.
4. Zamenjava, mešanje smole in izpiranje
Zaprite črpalko za alkalije in vstopni ventil za alkalije ter odprite vstopni ventil.Zamenjajte in očistite smolo tako, da istočasno vlijete vodo od zgoraj in od spodaj.Po 30 minutah zaprite vstopni ventil, vstopni ventil za povratno pranje in srednji izpustni ventil.Odprite izpustni ventil za povratno pranje, ventil za dovod zraka in izpušni ventil s tlakom 0,1~0,15MPa in prostornino plina 2~3m3/(m2·min), mešajte smolo 0,5~5min.Zaprite ventil za povratno praznjenje in ventil za dovod zraka, pustite, da se umiri 1~2 minuti.Odprite vstopni ventil in ventil za praznjenje naprej, prilagodite izpušni ventil, napolnite vodo, dokler v stolpcu ne bo več zraka, in izperite smolo.Ko prevodnost doseže zahteve, odprite ventil za proizvodnjo vode, zaprite ventil za izpiranje in začnite proizvajati vodo.
Če se po obdobju delovanja trdni delci soli v posodi za slanico mehčalca ne zmanjšajo in kakovost proizvedene vode ni na ravni standarda, je verjetno, da mehčalec ne more samodejno absorbirati soli, razlogi pa so predvsem naslednji: :
1. Najprej preverite, ali je tlak dovodne vode ustrezen.Če pritisk dovodne vode ni zadosten (manj kot 1,5 kg), podtlak ne bo nastal, zaradi česar mehčalec ne bo absorbiral soli;
2. Preverite in ugotovite, ali je cev za absorpcijo soli zamašena.Če je zamašen, ne bo absorbiral soli;
3. Preverite, ali je drenaža odmašena.Ko je drenažni upor previsok zaradi prekomerne količine smeti v filtrirnem materialu cevovoda, podtlak ne bo nastal, zaradi česar mehčalec ne bo absorbiral soli.
Če so bile zgornje tri točke odpravljene, je treba razmisliti, ali cev za absorpcijo soli pušča, zaradi česar vstopa zrak in je notranji tlak previsok za absorpcijo soli.Neusklajenost med drenažnim omejevalnikom pretoka in curkom, puščanje v ohišju ventila in čezmerno kopičenje plina, ki povzroča visok tlak, so tudi dejavniki, ki vplivajo na to, da mehčalec ne absorbira soli.